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厚壁螺旋鋼管的成形過(guò)程

  在擠壓輥的擠壓下,厚壁螺旋鋼管可以形成共同的金屬顆粒,相互滲透結(jié)晶,從而形成牢固的焊縫。


  1.在成形過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不劃傷。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)具有較大的靈活性,特別是在厚壁螺旋鋼管的生產(chǎn)中,尤其是在中小直徑厚壁管方面,具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),能夠滿足用戶對(duì)螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)的更多要求。


  2.選用的雙面埋弧焊工藝可以在不易出現(xiàn)錯(cuò)位、局部焊接、不完全焊接等缺陷的位置實(shí)現(xiàn)焊接,焊接質(zhì)量控制簡(jiǎn)單。


  3.對(duì)鋼管進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得到有效的檢查和監(jiān)控,生產(chǎn)質(zhì)量得到有效保證。


  4.整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸,生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)由中控室進(jìn)行檢查。


  厚壁螺旋鋼管的一般類別:厚壁螺旋鋼管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。直徑較大的焊管可以用較窄的毛坯生產(chǎn),不同直徑的焊管也可以用相同寬度的毛坯生產(chǎn)。但與同等長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加了30100,生產(chǎn)速度較低。因此,小直徑焊管多采用直縫焊接,大直徑焊管多采用厚壁螺旋鋼管焊接。